Насосы промышленного назначения. Виды. Плюсы и минусы
Насос – необходимый агрегат в тех отраслях, где предполагается транспортировка сред различной вязкости, одно- и двухкомпонентные, иногда с твердыми включениями. Насосы применяются
- в газовой и нефтедобывающей промышленности,
- в химической промышленности,
- в пищевой промышленности,
- в металлургии,
- в производстве парфюмерно-косметических средств,
- в фармакологии и многих других сферах.
Принцип действия большинства насосов основывается на создании перепадов давления внутри рабочей камеры и перемещении среды под этим воздействием. Промышленные насосы классифицируются на:
- мембранные,
- диафрагменные,
- перистальтические,
- шланговые,
- поршневые.
Применение каждого типа насосов в определенной сфере обуславливается их эксплуатационными характеристиками и условиями работы.
Перистальтические насосы предназначены для транспортирования сред средней и повышенной вязкости с незначительными твердыми включениями. Внутрикамерное давление создается при помощи системы роликов, с определенной периодичностью передавливающих шланг, под воздействием чего происходит перемещение среды. Шланговые насосы способны транспортировать среду с глубины до 10 метров. Медленный режим работы – от 20 до 100 оборотов в минуту – позволяют использовать перистальтические насосы в предприятиях круглосуточного цикла. Преимуществ в примени шланговых насосов гораздо больше, чем недостатков. К недостаткам можно отнести ограничения по температуре обрабатываемой среды.
Диафрагменные насосы, они еще называются мембранными, по конструкции принципиально отличаются от перистальтических. Движение внутри камеры образуется подачей давления на мембраны, закрепленные по краям. Для подачи давления используются гидравлические или пневматические приводы. При повышении давления на мембрану происходит всасывание среды, при понижении – выталкивание. Мембранные насосы полностью исключают контакт среды с человеком, что делает применение их незаменимым в химической, лакокрасочной промышленности и там, где производится транспортирование агрессивной среды. Использование в качестве источника энергии воздуха и воды исключает искрообразование, что делает безопасным перекачивание горючих сред.
Недостатком диафрагменных насосов считается большая изнашиваемость мембран и клапанов. Использование новых материалов в изготовлении этих деталей помогает снижать степень износа.
