Соблюдение технологии навивки пружин - залог качества и продолжительной эксплуатации

Существует множество типов различных пружин, но наиболее применяемые витые (винтовые). По принципу действия и противостояния нагрузкам можно выделить основные типы изделий: сжатия, растяжения, кручения. Сфера применения изделия диктует его форму. Винтовая пружина может быть цилиндрической, конической формы, бочечная.

Показателем качественного изделия можно назвать его способность выдерживать прилагаемые усилия и принимать после их прекращения первоначальную форму на протяжении всего срока эксплуатации. Это достигается в процессе изготовления пружин с соблюдением всех необходимых технологических условий.

Пружины металлические изготавливают из высокоуглеродистой или легированной ванадием, кремнием, марганцем стали марок 55С2, 55С2А, 60С2, 60С2А, 60С2ХА, 60С2ХФА, 12Х18Н10Т, 10Х32Н8. Довольно часто изделия в процессе использования вынуждены противостоять агрессивному влиянию. Для таких изделий принято использовать бронзу или прочные никелевые сплавы. В зависимости от предполагаемой среды использования, винтовая пружина может производиться из проволоки с разным диаметром. Причем, проволока с сечением до 16 мм навивается холодным методом. Для более толстого сырья используется горячая навивка. В производстве пружинных металлических деталей широко применяют специальные навивочные станки. Современное оборудование оснащено новейшими компьютерными программами, позволяющими создавать пружины любой формы, конфигурации, задать определенный шаг и направление витков, длину изделия. Горячая навивка пружин осуществляется на специальных оправках, придающих изделию определенную форму. Важным моментом в производстве методом как горячей, так и холодной навивки является процесс отпуска и закаливания. Во время подобных манипуляций снимается остаточное внутреннее напряжение и закрепляется упругость материала, которые позволяют на долгое время сохранять его пружинистые свойства. Также, достижение хорошего качества обеспечивает дробеструйная обработка пружины и ее осадка.

Как известно, металл достаточно легко подвергается коррозии. Во избежание возникновения ржавчины винтовая пружина поддается гальванической обработке. Химические процессы фосфатирования и цинкования позволяют успешно использовать их в малощадящей среде, а также предотвратить разрушение металла при повреждениях лакового либо красочного покрытия.