Навигация
Главная » Ремонтные работы
Преимущества применения гидравлического инструмента при электромонтажных работах
На сегодняшний день, с учетом всех новых технологических разработок, специально создано современное оборудование для выполнения процесса работы с токоведущими шинами, полноценно востребованное монтажными организациями и предприятиями, которые выполняют широкий спектр различного рода задач в сфере электрификации и энергетики, например, гидравлические кабельные ножницы.
А вот, шинообрабатывающие станки созданы для выполнения всевозможных операций с токоведущими алюминиевыми и медными шинами, и в результате обеспечивающих гибку на плоскость, перфорацию и резку. Специально спроектированная и выполненная именно для установки шинообрабатывающего оборудования тележка-верстак гарантирует высокую мобильность каждого станка везде - и в условиях производственной мастерской, и на месте непосредственного монтажа. Внутри данной тележки располагается электрогидравлический насос, который работает с помощью ножной выносной педали и кнопок управления.
Система замены инструмента отличается легкостью обслуживания и обеспечивает лёгкий и быстрый переход от одной выполняемой операции к другой. То есть, шинорезы – профессиональное оборудование для выполнения резки токоведущих шин, являющиеся специальными модулями, которые были созданы для резки токоведущих шин и позволяющие производить данный процесс где бы то ни было. В этом оборудовании приводным механизмом являются гидравлические выносные насосы. Для облегчения выполнения и увеличения качества процесса проведения электромонтажных работ также довольно эффективно используется такой гидравлический инструмент, как кабелерез и опрессовщик наконечников.
Если подчеркивать плюсы гидравлического инструмента и сравнивать его с другими видами инструментария, то основными его преимуществами перед электрическим или пневматическим являются:
— длительный срок службы и высокая производительность;
— все составляющие его детали функционируют в масле, за счет чего они значительно меньше изнашиваются, соответственно владеют большим эксплуатационным ресурсом;
— этот инструмент идеально, абсолютно без сбоев, работает даже при очень низких температурных показателях, что обеспечивает полное отсутствие вынужденных простоев в работе;
— простота его эксплуатации не требует затрат на специализированное обучение работающего на нем персонала.
А вот, шинообрабатывающие станки созданы для выполнения всевозможных операций с токоведущими алюминиевыми и медными шинами, и в результате обеспечивающих гибку на плоскость, перфорацию и резку. Специально спроектированная и выполненная именно для установки шинообрабатывающего оборудования тележка-верстак гарантирует высокую мобильность каждого станка везде - и в условиях производственной мастерской, и на месте непосредственного монтажа. Внутри данной тележки располагается электрогидравлический насос, который работает с помощью ножной выносной педали и кнопок управления.
Система замены инструмента отличается легкостью обслуживания и обеспечивает лёгкий и быстрый переход от одной выполняемой операции к другой. То есть, шинорезы – профессиональное оборудование для выполнения резки токоведущих шин, являющиеся специальными модулями, которые были созданы для резки токоведущих шин и позволяющие производить данный процесс где бы то ни было. В этом оборудовании приводным механизмом являются гидравлические выносные насосы. Для облегчения выполнения и увеличения качества процесса проведения электромонтажных работ также довольно эффективно используется такой гидравлический инструмент, как кабелерез и опрессовщик наконечников.
Если подчеркивать плюсы гидравлического инструмента и сравнивать его с другими видами инструментария, то основными его преимуществами перед электрическим или пневматическим являются:
— длительный срок службы и высокая производительность;
— все составляющие его детали функционируют в масле, за счет чего они значительно меньше изнашиваются, соответственно владеют большим эксплуатационным ресурсом;
— этот инструмент идеально, абсолютно без сбоев, работает даже при очень низких температурных показателях, что обеспечивает полное отсутствие вынужденных простоев в работе;
— простота его эксплуатации не требует затрат на специализированное обучение работающего на нем персонала.
